交货期: 2025年6月30日
2.核心要求：
一、打标机改造
（1）激光打标机设备组成：主要由激光打标机、升降门、安全防护罩、吸尘装置等设备；（2）激光打标机主要功能：①系统程序设置读取权限：需设置三级密码，对参数设置、离线/在线模式切换、手动打标内容等进行对应密码设置；②打标摸版的内容是可编辑的，可依据不同机型调用不同的打标模板（模板字体字号等可满足我司控制计划要求），打标内容清晰且二维码扫描识别率达100%，激光打标头可调整位置，兼容不同型号减壳打标（具备手动打标功能）； ③托盘到位后，RFID自动将总成信息传递打标机，扫描壳体码正确后，按下启动按钮，即可进行打标作业
二、全线MES改造
①托盘绑定：OP10托盘到位后，上位机将订单信息传输给PLC，通过读码器自动写入托盘载码体中；②数据丢失（含印痕照片）/漏序设备报警：若上工序数据丢失/漏序，托盘进入下工序后，设备进行声光报警，并提示上工序数据丢失/漏序（输入密码后可进行合格确认）；同时针对存储逻辑进行完善，保证设备正常工作情况下，数据100%上传；人为干扰未上传，下工序进行100%报警提示；各工位为避免异常情况发生，可切换为离线模式，离线模式下，防错有效，仅无法保存数据。③不合格品返工：本工位检测不合格产品，由操作者进行不合格确认后（输入密码），可自动流转至OP10序工位（不合格序至OP10序均自动流转）；OP10序选择重新返工上线工位，返工数据上传至上位机；④上位机可以接收两种订单下达方式： MES下达（实现与MOM对接功能）、手工下达；两种订单方式可以任意切换，切换过程中不影响线体正常生产；⑤批次追溯防错：扫码实现批次追溯，批次追溯的零部件编码与总成编码进行绑定（编码绑定关系都可以在触摸屏进行显示及维护），错误设备报警；HMI界面可显示批次追溯物料的实时总数（生产1件总成对应批次物料减少1件），且可设置扫码最小包装数量（其中OP60/OP120需增加2把扫码枪）；⑥OP150三点间隙检测工位的数据：型号、总成号、时间、转动力矩、间隙值、间隙差值、结果、备注（照片记录号）、印痕检测照片等均需传输至上位机，可在上位机进行导出，其中印痕照片按照每月自动生成文件夹保存，文件夹命名为XX年XX月，例如：2025年2月；⑦MES改造完成后，需保证查询数据时不会影响线体正常生产，可正常导出1个月数据无卡滞，不影响线体生产。
3.否决项：①技术方案：设备功能满足要求、易损件要求（提供备件、易损件清单）是否满足生产需要 ②业绩：近三年的业绩中是否做过类似改造 ③到货时间：是否满足夹具2025年6月30日前到货